T型槽装配平台材质：度铸铁HT200-300
工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
装配平板规格：100*100?3000*6000，（大于此规格的T型槽装配平台可以拼装使用或按图纸订做。）
T型槽装配平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。T型槽装配平台按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。
然而T型槽装配平台在机械加工的时分粗精加工应当分隔，不知道我们对这了解多少?为何粗加工和精加工要分隔呢?
这是由于粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较明显的加工硬化表象，工件内部存在着较大的内应力，假如粗、精加工接连进行，则精加工后的零件精度会由于应力的从头散布而很快损失。
对于某些加工精度请求高的零件。在粗加工以后和精加工之前，还应组织低温退火或时效处理工序来消除内应力。
经过以上的介绍我们对铸铁平台为何粗精加工要分隔的缘由了解了吧!很多人都不了解T型槽装配平台的粗精加工，所以说不了解T型槽装配平台的加工工艺，就不好参透铸铁平台的价格，总会认为价格便宜就行.
T型槽装配平台在经过长期的使用以后精度会不达标，要想是T型槽装配平台恢复精度，我们常用的方法就是人工铲刮。所谓刮研，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削研磨显示，再平面刮削再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使T型槽装配平台的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。从刮削过程看,刮削是合力作用的过程,操作的熟练程度，刮研程度的深浅决定了刮削质量的优劣。
至于平时我们多主要保养：装配平板使用时也应该更加注意使用之前，先进行安装调试，以防损坏T型槽装配平台的工作面；其次使用过程中要注意防潮、防腐蚀，同时注意不要将T型槽装配平台放于过高和过低的温度环境下存放；然后工件的重量不要超过T型槽装配平台的额定载荷，以免造成工作质量降低以及损坏T型槽装配平台http://www.chinaweiyue.com/的结构使之变形。在T型槽装配平台使用完哔后，应将其清洗干净，同时作好防锈工作。
我公司生产T型槽装配平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。另外需要提醒的是，我公司可以根据用户的要求，定制各种规格的T型槽装配平台。
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